Comment l'interaction entre les fibres dans le tissu TR à dyed en polyester empêche-t-elle la génération et la propagation des trous de fonte?
Tissu de trottoir en polyester dyé d'étirement est devenu un leader de l'industrie textile avec ses performances uniques et ses champs d'application larges. La raison pour laquelle ce tissu peut empêcher la génération et la propagation des trous de fonte est inséparable de l'interaction entre ses fibres.
Composition du tissu TR-TRA de polyester Dymage TRAP: Le tissu de la combinaison TR étendue en polyester est principalement mélangé à des fibres de polyester et de viscose, dont le polyester représente généralement plus de 65%. Le polyester est connu pour sa forte résistance, son excellente élasticité et sa résistance à l'usure, tandis que les fibres de viscose ajoutent du confort au tissu avec sa bonne perméabilité de l'air et l'absorption d'humidité.
Importance de l'interaction des fibres: dans les tissus, l'interaction entre les fibres est la clé pour assurer leur performance globale. Pour le tissu TR-TR de polyester, l'interaction entre les fibres affecte non seulement l'apparence et la sensation du tissu, mais joue également un rôle important dans la prévention de la génération et de la propagation des trous de fusion.
Mécanisme d'interaction des fibres pour prévenir les trous de fonte:
1. Entrelacement serré: les fibres de polyester et de viscose forment une structure entrelacée serrée pendant le processus de mélange. Cette structure permet au tissu d'empêcher la formation de trous de fusion par le support mutuel et la retenue entre les fibres, même si certaines fibres sont affectées par la chaleur dans un environnement à haute température.
2. Caractéristiques du point de fusion élevé: le polyester, en tant que fibre synthétique, a un point de fusion élevé, généralement supérieur à 250 ° C. Cela signifie que dans un environnement général à haute température, les fibres de polyester ne sont pas faciles à fondre, résistant ainsi efficacement à la formation de trous de fusion.
3. Transfert de contrainte entre les fibres: lorsque le tissu est soumis à une force externe ou à la chaleur, le transfert de contrainte se produira entre les fibres. Les caractéristiques à haute résistance des fibres de polyester lui permettent de résister à une plus grande contrainte et à disperser la contrainte de l'ensemble du tissu par l'interaction entre les fibres, évitant ainsi le phénomène des trous de fusion causés par un stress local excessif.
4. Absorption d'humidité et dissipation thermique: le mélange des fibres de viscose améliore la perméabilité de l'air et l'hygroscopicité du tissu. Dans un environnement à haute température, les fibres de viscose peuvent absorber la chaleur et la dissiper, réduisant ainsi la température globale du tissu. Cet effet d'absorption d'humidité et de dissipation thermique réduit encore le risque de trous de fonte.
En combinant la teneur en ci-dessus, on peut conclure que le tissu de la combinaison TR étendue en polyester forme une structure étroitement entrelacée par l'interaction entre les fibres, et empêche efficacement la génération et la propagation des trous de fusion en utilisant le point de fusion élevé du polyester et les caractéristiques de la dissipation de l'humidité et de la chaleur des fibres de viscose. Cette fonction permet au tissu de rester plat et intact dans un environnement à haute température, offrant aux consommateurs une expérience d'usure plus durable.
